和傳統(tǒng)防爆燈相比占,
LED防爆燈的體積更小,重量更輕情況正常,壽命更長(zhǎng)相互配合,尤其在這幾年,憑借著其*的產(chǎn)品性能指導,LED防爆燈被迅速應(yīng)用于采礦競爭力、石油、軍事進一步完善、交通等工業(yè)領(lǐng)域集聚,根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)表明,2020年工業(yè)照明市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)52.04億美元調整推進,其中LED防爆燈具產(chǎn)值可達(dá)2億4800萬(wàn)美元規(guī)模狀況。
在今天的文章介紹中,小編將從外殼結(jié)構(gòu)機製、耐熱全過程、IP等級(jí)要求、抗沖擊參與水平、熱劇變大型、外殼耐壓、內(nèi)部點(diǎn)燃等方面對(duì)LED防爆燈做一個(gè)全方面的測(cè)評(píng)明確相關要求,以驗(yàn)證其防爆性能重要意義。。
1深化涉外、防爆結(jié)構(gòu)檢查:防爆結(jié)構(gòu)檢查主要包括以下幾個(gè)方面:防爆標(biāo)志內(nèi)容構建、位置、警告標(biāo)志及接地連接件等服務延伸,具體檢查結(jié)果為:防爆標(biāo)志銘牌內(nèi)容齊全共創輝煌,警告標(biāo)志信息清晰具有重要意義,標(biāo)志位置明顯;帶電纜引入裝置大部分,有密封措施以及接地符合要求強大的功能,帶有接地標(biāo)志。在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)解決方案,很多企業(yè)往往把重點(diǎn)放在隔爆外殼的外形和強(qiáng)度設(shè)計(jì)上優勢,卻忽略了與外殼構(gòu)成整體的緊固件、引入裝置增產、透明件便利性、懸掛裝置、標(biāo)志等其它器件的設(shè)計(jì)行動力。而LED防爆燈具在接合面各處細(xì)節(jié)的處理上非常與到位提供有力支撐。
2、高表面溫度:高表面溫度關(guān)系到燈具功率和外殼尺寸問(wèn)題保供,直接影響的就是燈具成本自行開發,溫度過(guò)高一方面是影響燈具壽命,一方面是溫度達(dá)粉塵或者氣體的燃點(diǎn)容易引起粉塵或者氣體爆炸責任,振榮LED防爆燈根據(jù)使用環(huán)境應用情況,表面溫度高不超過(guò)150℃(有煤塵堆積)和450℃(無(wú)煤塵堆積),單從測(cè)試出來(lái)的結(jié)果來(lái)看組建,密封圈高工作溫度是75.9℃表現,透鏡中心溫度是100.7℃,表現(xiàn)還是很的深刻變革。
3可能性更大、防護(hù)等級(jí)和內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗(yàn):振榮LED防爆燈IP6X防塵試驗(yàn)結(jié)果:外殼內(nèi)部無(wú)可見(jiàn)的灰塵沉積,IPX6防水試驗(yàn)結(jié)果:外殼內(nèi)部無(wú)進(jìn)水跡象方案,試驗(yàn)結(jié)果符合GB4208相應(yīng)的防爆類別IP66試驗(yàn)要求關鍵技術。且每個(gè)隔爆腔按相應(yīng)電氣設(shè)備類型試驗(yàn)要求試驗(yàn),各經(jīng)5次內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗(yàn)深入,應(yīng)均不發(fā)生傳爆技術研究。
4、耐寒測(cè)試:非金屬外殼和外殼的非金屬 部件材料應(yīng)在耐熱試驗(yàn)結(jié)束后在室溫下靜置24h后開展研究,置于低工作溫度環(huán)境下保持24h姿勢。試驗(yàn)結(jié)束后試樣應(yīng)無(wú)明顯變化。
5首要任務、耐熱試驗(yàn):非金屬外殼和外殼的非金屬部件材料應(yīng)經(jīng)GB 3836.1-2010條款26.8 耐熱試驗(yàn)后綠色化,材料應(yīng)無(wú)明顯變化。
6發展、密封試驗(yàn)和機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn):引入裝置在規(guī)定壓力下保持穩定,保持至少10s總之,應(yīng)無(wú)任何泄露痕跡,則滿足密封試驗(yàn)要求支撐作用;經(jīng)機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)后無(wú)任何影響防爆型式的損壞研學體驗,則滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。
7最為突出、外殼耐壓試驗(yàn):每個(gè)隔爆腔按相應(yīng)電氣設(shè)備類型試驗(yàn)要求試驗(yàn)落實落細,對(duì)于小型設(shè)備不能測(cè)定參考?jí)毫Σ捎渺o壓試驗(yàn),對(duì)于IIC類別設(shè)備高效化,容積小于10cm3時(shí)需施加壓力1MPa製高點項目,容積大于10cm3時(shí)需施加壓力2MPa;加壓時(shí)間至少10s範圍和領域。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無(wú)損壞有所增加,無(wú)泄漏。