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防爆接線箱增安型“e”隔爆型“d”的區(qū)別

更新時間:2018-10-10   點(diǎn)擊次數(shù):2500次

防爆接線箱增安型“e”隔爆型“d”的區(qū)別
增安型“e”防爆電器GB3836.3-2010標(biāo)準(zhǔn)要求
增安型“e”防爆電器GB3836.3-2010標(biāo)準(zhǔn)爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分:增安型“e” 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在正常運(yùn)行條件下不會產(chǎn)生火花標準、電弧或危險溫度,供電額定電壓不超過11kV(交流有效值或直流值),采用增安型“e”防爆型式的電氣設(shè)備的設(shè)計、結(jié)構(gòu)主要抓手、檢驗和標(biāo)志的特殊要求
針對增安型“e”防爆電器GB3836.3-2010設(shè)備,有著明確的規(guī)定構建,標(biāo)準(zhǔn)要求如下:

一創新科技、具體技術(shù)要求
增安型防爆GB3836.3-2010標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)符合GB3836.1-2010中的內(nèi)容
1.固體絕緣材料要求
所謂固體是指材料在使用時的狀態(tài)共創輝煌,并不是指材料的初始狀態(tài)具有重要意義。如絕緣漆凝固后為固體,也稱之為固體絕緣材料高效。固體絕緣材料在高于電氣設(shè)備運(yùn)行溫度20K(至少為80℃)時應用創新,應(yīng)保證材料的強(qiáng)度和剛度。

2.電氣間隙和爬電距離要求
根據(jù)材料的相比漏電起痕指數(shù)機構,新標(biāo)準(zhǔn)將材料分為Ⅰ生產製造、Ⅱ、Ⅱa類三種攜手共進,與老標(biāo)準(zhǔn)中的分類不同(老標(biāo)準(zhǔn)中分為a,b推進一步,c經過,d四類)。
其值符合GB3836.3-2010中表1的規(guī)定力度。在新標(biāo)準(zhǔn)中明確了方向,增加了15~30和15V以下兩檔,有利于低壓電器的設(shè)計勇探新路。對于外部導(dǎo)線的連接時 電氣間隙和爬電距離小距離為3mm

3.極限溫度要求
極限溫度主要考慮以下兩方面因素:
1) 電氣設(shè)備規(guī)定的溫度級別單產提升;
2)所使用絕緣材料的耐熱等級。在不利情況下如電動機(jī)堵轉(zhuǎn)時試驗,應(yīng)保證溫升有裕度勞動精神。


 隔爆型“d”防爆電器GB3836.2-2010標(biāo)準(zhǔn)要求
隔爆型“d ” 國家標(biāo)準(zhǔn)(GB) GB3836.2-2010 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備隔爆型的結(jié)構(gòu)要求、檢查和試驗製度保障。本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬材料和非金屬材料制成的隔爆外殼及其外殼部件預下達。
規(guī)定如下:

一的有效手段、具體技術(shù)要求
本標(biāo)準(zhǔn)適用爆炸性氣體環(huán)境溫度為-20~+60℃,設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度為-20~+40℃方案。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行溫度超過-20~+40℃時關鍵技術。按本講義章中第2.3條規(guī)定做。溫度低于-20℃時深入,材料會變脆技術研究;溫度高于+60℃時,大試驗安全間隔會變小開展研究。

二姿勢、螺紋接合面要求
螺紋的小嚙合扣數(shù)減小為5扣,小嚙合長度見GB3836.2-2010  中第5.3條之規(guī)定質生產力。對螺紋隔爆接合面的防松和螺紋精度的限制適應性強,增加了對特殊螺紋的規(guī)定

三、透明件要求
1.透明件的安裝形式可采用粘接和防爆襯墊推動。透明件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)能承受相應(yīng)沖擊試驗和爆炸試驗相對較高,還應(yīng)有能起緩沖作用的襯墊。
2.透明件的材質(zhì)可以是鋼化玻璃信息,也可為強(qiáng)度符合要求的塑料相關。

四、緊固件要求
1) 必須打穿的工藝孔或螺孔應(yīng)用螺栓*性堵死(如焊牢豐富內涵、鉚牢等)生產效率;
2) 螺孔的螺紋應(yīng)留有余量,當(dāng)緊固螺栓*擰入后還有一定度
3)  一般要有防松措施適應性;
4) 螺孔不得穿透隔爆外殼節點,螺孔周圍及底部壁厚不得小于孔的1/3,至少為3mm落地生根。

五的特點、非螺紋接合面要求
1.對于ⅡC類隔爆型電氣設(shè)備,除保留老標(biāo)準(zhǔn)中對止口隔爆接合面的要求和對操作桿的要求外有效保障,還允許使用平面接合面大數據,但要求:容積小于500cm3,且L≥9.5mm講實踐,ic≤0.040mm時數字技術,允許采用平面接合面,但此時應(yīng)注意加上防止由于內(nèi)部臟物或粉塵沉積市場開拓,特別是乙炔不*燃燒產(chǎn)生的通過接合面噴出的措施措施,如襯墊、擋板各項要求、曲路等更高要求。
2.新標(biāo)準(zhǔn)取消了圓筒接合面越來越重要的位置,規(guī)定了圓筒形金屬部件,并規(guī)定了接合面可有錐度共同學習,但間隙應(yīng)均勻順滑地配合,并符合GB3836.2-2010中表1~表4,對于ⅡC類隔爆型產(chǎn)品隔爆接合面有錐度時效高,錐度應(yīng)小于5°前沿技術。

六、外殼強(qiáng)度設(shè)計要求
外殼的強(qiáng)度應(yīng)能承受動壓試驗和靜壓試驗性能,動壓試驗中試驗氣和試驗次數(shù)有所變化拓展基地,具體見GB3736.2-2000中規(guī)定.靜壓試驗可作為出廠試驗,在試驗時間上有所改變實力增強,由老標(biāo)準(zhǔn)中1分鐘改新標(biāo)準(zhǔn)3836.2-2010中加壓時間至少10秒體系流動性。

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